miércoles, 28 de diciembre de 2016

Soporte Minionda

Hemos cambiado el tejado de la perrera y aunque hay estas piezas para planchas de fibrocemento, son mas grandes y no se adaptaban a la ondulación de los nuevos paneles.

Saque una foto al perfil y sabiendo que la "amplitud" (2 x amplitud de onda descrita por el perfil) es de 18 mm la use en Blender para diseñar la pieza con la curva precisa.


Ya puestos, rebaje lo necesario para que asiente en el soporte, tubo galvanizado de 32 mm de diámetro.


También hubo que hacer los ganchos. Usé varilla roscada de 6mm. Cada una me daba para 7 ganchos y me costó 50 céntimos, las tuercas las compré a granel. Cuando tenga tiempo haré un vídeo mostrando como doblo los hierros.


Como veis, al contrario que los ganchos de 8mm comerciales, no todo el esfuerzo recae en el gancho, que aquí es ayudado por la pieza con la fijación en la parte trasera.

Pieza en Thingverse

El tiempo de impresión son 37 minutos con una altura de capa de 0.3 mm y un relleno del 30%.El gasto de material son 12gramos con tres capas solidas en el exterior.


jueves, 22 de diciembre de 2016

Rueda Tirolina

Buenas.

Mis sobrinas me encargaron una tirolina para su jardín. Comencé a darle vueltas al asunto y poco a poco fue tomando forma.

Aun no esta comprobado que funcione. Mi principal duda es si serán necesarias dos ruedas en la polea. La siguiente duda es si el diseño soportará mi peso pues me pido de tercero...

Utilizaré cable de acero con funda plástica porque es el que tengo aunque supongo que tendría menos rozamiento sin funda. El eje es un tornillo M8 de grado 4.6, es de suponer que los aproximadamente 1000 kg que soporta sometido a elongación sean suficientes con esta configuración pero la mejor forma de saberlo es deslizándose...

El rodamiento es un 6202zz o 15x35x11 (diámetro interior, exterior y ancho) que tiene su historia. Hice un pedido a Estella Aragón SA, estaban a 1.05€/ud mas 3€ de gastos de envió, (8ud+portes=11€). El pedido tardaba y tardaba, consulte la página y ponía un numero de wasap, Preguntaron al instante cual era mi consulta y cuando les envié el numero de pedido nunca mas volví a saber del tema, ni insistiendo. Se ve que los 11€ no dan para was.
Al final abrí una disputa en paypal y los compré en Ali más baratos, Tardaron 20 días.
NUNCA transferencia bancaria.

Al lio.

Uno las dos piezas con tornillos M4 quizá haya que aumentar su número..

STL en Thingverse

Blender file




La pieza de la parte izquierda no es el diseño final, el cual lleva tuercas y espacio para apretarlas con el dado correspondiente.


Blender file

Para adaptar las piezas a vuestros componentes podéis modificar los restos u objetos que se restan a las piezas marcadas en rojo en el lado de "personalizar". En vez de aplicar los modificadores, seleccionáis la pieza y exportáis como stl solo la selección.





domingo, 18 de diciembre de 2016

El Cubo

Aunque tengo algunas piezas que creo interesantes de creación propia, vamos a comenzar por algo sencillo.


Blender File


Como nunca llega el espacio utilizo estos cubos en combinación con varilla de inox de 3mm (1.8€/m) para hacer baldas dentro de las baldas de las estanterías.


Con un relleno de 30% y una altura de capa de 0,3 mm se imprime en unos 20 minutos y gastamos 5 gramos de material.



Aprovecho para mostrar las ventajas que ofrece Blender para diseñar o modificar piezas y sobre todo para corregirlas.


Get Blender File

lunes, 12 de diciembre de 2016

Final2016

Buenas.

Ahora que termina el año dire que 2016 fue mi año de las impresoras 3d, estoy terminando la cuarta, que sera la primera de dos cabezales.
 Compré una Prusa i3 china por 240€ y pagué 40€ de aduanas, desde entonces bajaron un poco pero es la versión autonivelante.



Con esta imprimí una versión de Smartrapcore (link). Y digo una versión porque de las piezas que descargué no estoy usando ninguna teniendo en cuenta que ya las había corregido para adaptarlas al armazón que había construido. Tampoco use el eje z ya que uso un "lead screw" de 2mm de paso.

Me gusta el sistema CoreXY.



La tercera en terminarse fue una mPrimeOne (link) de la que no estoy muy contento. Adapte las piezas para usar varilla de inox de 6mm en vez de 8mm y la monte con correas GT2 de núcleo de acero, error. Con estas correas los cálculos de desplazamiento (link) pasan a ser completamente orientativos.



A la pieza del eje x, que desplaza el plato, le hice espejo para cambiar de lado el soporte del "endstop" y así poder cargar el frimware Marlin (link).

Después de adaptar los pasos por mm a mis correas vi que las piezas salían torcidas en diagonal.
Los rodamientos lineales (LM6UU) baratos que uso parece que no soportan la diferente influencia del motor cuando va y cuando viene. Esto me pasa en los dos ejes. Lo corregiré colocando los motores horizontalmente, como Prusa i3, con lo que la tensión de la correa mantendrá las guías siempre en la parte baja de los rodamientos en vez de presionar a un lado y luego al otro.

Por lo demas, mPrime es una configuración que me gusta mucho por su potabilidad.

El Slicer que utilizo es Cura (link) aunque como todo lo anterior tiene algún que otro truco oculto.

Por supuesto que para crear o modificar las piezas El Programa es Blender (link).

A partir de ahora colgare algunas piezas y videos sobre el tema.



miércoles, 7 de diciembre de 2016

Aviso Licencia

Buenas.

De ahora en adelante cambio el nivel de licencia CC.
Las entradas  de 2015 y anteriores fueron compartidas bajo

Creative Commons License
y se mantienen igual.

Las entradas de 2016 y mas recientes las comparto bajo la licencia.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.


Aviso. no pongais correos para que os envíe nada. Lo que comparto esta colgado. Podeis pedir ayuda u orientación en los comentarios. Creedme cuando os digo que si yo pude vosotros podeis.
No comparto algo a lo que he encontrado fallos y últimamente ademas de no disponer de tiempo ni fuerza no me apetece reandar caminos.

Un Saludo